水泥助磨剂配方-绿华化工有限公司-厦门水泥助磨剂

水泥助磨剂在“节能减排”方面有直接的效果：

　　1)可降低水泥粉磨电耗10%；

　　2)可多消耗工业废渣5个百分点以上；

3)可降低熟料用量5个百分点以上。　　

除了在节能减排方面的独特建树，水泥助磨剂为水泥企业带来直接的经济效益：单产水泥电耗，研磨体的消耗量，磨机衬板消耗量，维修费用相应下降，生产率提高，企业生产规模扩大，成本下降。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的流动性，提高选粉机的效率，减少水泥结库现象，水泥装卸时间和费用均会相应下降。

水泥助磨剂是个特殊产品，它对水泥工业生产必须具备良好的适应性。在同一个工厂，当熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时，都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句话说，就是一个助磨剂配方，不可能适应所有水泥粉磨状态，只要某种生产工艺条件发生变化，水泥助磨剂配方，助磨剂的配方及其掺加量，就应该进行适当的调整。

使用助磨剂增产

对于水泥企业来说，水泥助磨剂规格，增加产量是比较重要的。使用助磨剂原料一方面可以降低电耗，同时增加产量，LH型固体***复合水泥助磨剂，一举双得。产量增加可以视为增加销售，增加年销售额或利润；有能力满足市场的高峰需求，这对于销售季节化的市场，可以产生更多的效益；减少或取消部分的资金投入，尤其对于水泥磨能力少小于熟料供给能力的企业，将可以推迟或取消设备的投入；对于多台水泥磨存在的企业，可以考虑大限度地运转***的磨机系统，达到节省成本的目的；对于存在低效率、老旧磨机系统的多台磨机企业，可以考虑停止运行低效率、老旧的水泥磨，以减少电耗和维护、维修成本。

水泥助磨剂作用有以下几点： 1.在水泥磨机状况不改变的条件下，可以改变磨内物料的分散性，有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，优化水泥颗粒级配。 2.在保持相同的水泥强度等级，利用相同的水泥熟料和混合材并适当调整其配比的条件下，添加水泥助磨剂后水泥熟料一般可以降低6-10%，同时增加混合材总量6-10%。 3.在维持原有磨机产量不变，厦门水泥助磨剂，提高水泥粉磨细度及比表面积使水泥强度3天提高20%，28天提高10%以上；或维持现有的水泥粉磨细度及比表面积，可以提高水泥磨机的产量10%以上。